核心优势
滑片空压机

滑片式压缩机定义

滑片空压机,英文名Rotary Vane Compressor,顾名思义,是通过转动滑片来实现气体压缩,最终实现将机械能转化成压缩空气,它属于容积式压缩机的一种。一百多年来,从活塞式、螺杆式到滑片式,压缩机领域也在悄悄地进行着一场革命。而这革命的本质也明确揭示了设备发展的核心理念:运动部件越来越少,加工、装配精度越来越高。滑片式压缩机的设计思路和技术水准,将满足专业用户的较高期望。
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滑片空压机

工作原理

滑片式压缩机的主机主要由转子和定子组成,其中转子上开有纵向的滑槽,滑片在其中自由滑动;定子为一个气缸,转子在定子中偏心放置。当转子旋转时,滑片在离心力的作用下甩出并与定子通过油膜紧密接触,相邻两个滑片与定子内壁间形成一个封闭的压缩腔。转子转动时,压缩腔的体积随着滑片滑出量的大小而变化。在吸气过程中,空气经被吸入压缩腔,并与主机内的润滑油混合。在压缩过程中,压缩腔的体积逐渐缩小,压力逐渐升高,之后通过排气口排出。
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技术指数对比

技术指数对比 滑片机 螺杆机 比较结果
电机功率 7.5Kw 7.5Kw 相同功率对比
电机转速 1450r/min 3000~6000r/min 转速低、磨损小、寿命长
噪音 66dB(A) 75dB(A) 噪音小,减少降噪成本
排气量 1.03-1.05m³ ≤0.92m³ 排气量高15%以上
输入比功率 7.3(超一级能效) ≥7.9(二级能效以下) 大量节省电费,更加节能环保
主机用油量 5.5L 8L 降低维保成本
排气含油量 1.5PPM以下 3.5PPM以上 排气质量更高

工作原理对比

工作原理对比 滑片机 螺杆机 用户受益
运动部件数量 转子、滑片 阴阳转子、齿轮、轴承 运动件极少,低故障,滑片自动补偿
轴承数量 一对滑动轴承 5-7个滚动轴承 仅使用非接触式滑动轴承,无磨损
运动部件受力 轴向受力小,径向不受力 同时受轴向力、径向力 受力更加平衡,提升机械性能
容积效率 滑片自补偿密封,无泄漏 阴阳转子存在三角泄露 避免内泄露,容积效率高
气体回流 油膜密封稳定,无内泄露 油膜不能完全密封,回油量大, 内部泄露可能性大大降低
有效吸入容积 有效吸入容积大,转速明显降低 有效吸入容积小,为了排气量只能提升转速 相同排气量转速明显低,更加减少磨损、降低功耗、降低温升、提升寿命

维保使用成本对比

维保、使用成本对比 滑片机 螺杆机
主机检修 滑动轴承寿命可达10万小时以上 轴承数量多、价格高昂且需定期更换
润滑油更换 仅需螺杆机的2/3 油量大,费用高
电费使用 稳定超一级能效,相对于永磁变频螺杆机或工频螺杆机,年可节约电费4000~9000元(不考虑螺杆机衰减) 输入比功率高,能效低,高耗能

成本节约六大法宝

采购成本只是设备成本最低的一部分,使用成本才是关键。没有客户不在乎成本,但很多客户并不知道空压机的使用成本相差巨大。
  • 法宝一:超低转速,超1级能效

    抄底转速控制技术,比螺杆机频率更低50%。

    真正做到无空载的恒压变量运行,最大限度的减少无用功损耗,远超“1级”能效指标。

    工频电机一级能效,才是解决问题的终极手段。

    我们的一级能效,纯粹来自于滑片机主机的专利设计技术和精细的生产过程控制,不需要任何特殊电机技术辅助,甚至使用三级能效普通异步电机,我们的滑片机整机机组都能轻松达到一级能效指标。技术,就是用最简单的办法解决最棘手的问题。

  • 法宝二:拒绝“服务系数”,向“过度宣传”说不

    定义:什么是电机的“服务系数”?

    就是电机的“过载率”。举例:7.5KW电机,服务系数20%,则此电机功率为7.5*1.2=9KW。一般螺杆机电机服务系数为20%--30%。

    “服务系数”,隐藏的巨大成本

    确定是15KW的空压机吗?事实是:铭牌虽然是15KW,但实际电机功率是18~20KW!多出来的3~4.5KW就是多花的电费。

    向“过度宣传”说不

    所有参数,均为公司实际测量参数,不存在任何修饰和篡改。公司在宣传资料、产品说明书等任何地方标注的参数均记录在案,可以随时接受任何第三方权威机构的复检。

  • 法宝三:“效率衰减”,与滑片机无关

    定义:什么是“效率衰减”?

    随着螺杆机的使用,轴承逐渐磨损,导致径向间隙和转子间间隙变大,从而使螺杆产生位移。每增加5um间隙,容积流量损失1.7%。

    滑片机为什么几乎不存在“效率衰减”?

    滑片机的工作原理决定了其自补偿性质:滑片和气缸之间、滑片和转子之间因为离心力永远紧密贴合,不会出现间隙。伴随着磨损还带来另一项优势:磨损件之间的摩擦系数会逐渐降低,磨合期过后,滑片机的功耗反而会稍有下降。 另外,滑片机的转子悬浮于轴套中,工作时并不与轴套产生摩擦,所以轴套的寿命极大地延长,轴套和转子之间的间隙也会长期处于稳定状态。 滑片机的使用频率越高,其性能越稳定,寿命越长久。

  • 法宝四:自主知识产权,全新结构,几乎做到免维修

    滑片机本身的革命

    揭示了机械设备发展的核心理念:运动部件越来越少、加工和装配精度越来越高。即:滑片机只有一个运动部件—转子,且转子在轴瓦中处于悬浮状态,不和任何部件发生摩擦。所以带来两个大优势:
    1、轴瓦理论寿命10万小时,远高于轴承,且不存在轴承的磨损问题;
    2、其他部件均为固定部件,设备稳定性极高,正常保养的基础上,没有使用不当的情况下,基本免维修。

    我们产品的结构的优势?

    我们是国家高新技术企业,现有包括6项发明专利在内共22项专利。外结构尽量类似螺杆机,方便零备件的采购与更换。内部是我们自主设计的全新油路、气路、压缩腔,结构更简单、更稳定。加持中德股份的材料研究,使用特殊材料与处理工艺,刚性更强、精度更高、耐久度更好,完全杜绝了高温、断轴等现象的发生。

  • 法宝五:冬季易启动,夏季高温不停机,安全稳定365

    法宝六:使用寿命极长,更新换代频率大大降低

输入比功率对照表

设备型号 国标一级能效 国标二级能效 国标三级能效 国标推荐能效 劲博产品实测
7.5Kw滑片机 7.9(0.7mpa) 8.7(0.7mpa) 9.9(0.7mpa) 9.8(0.7mpa) 7.32
11Kw滑片机 7.6 8.3 9.5 9.4 7.23
15Kw滑片机 7.5 8.2 9.4 9.3 7.24
18.5Kw滑片机 7.5 8.2 9.1 9.0 7.20
22Kw滑片机 7.1 7.8 8.7 8.6 6.90

使用成本对照表

设备型号
(按容积流量3m³/min计算)
电耗/小时
(5年平均年递增%)
年工作时间 总电量
(5年)
总电费
(5年)
五年维保
成本总计
使用成本
总计
22Kw工频螺杆机
(一、二线品牌)
22.8Kw/h(第1年)
28.8Kw/h(第5年)
每年递增6%
5年平均25.7Kw/h
16小时*320天=5120小时 658051Kwh 526441元 16999元 ≈54.2万元
22Kw永磁变频螺杆机
(国际一线品牌)
22Kw/h(第1年)
24.76Kw/h(第5年)
每年递增3%
5年平均23.4Kw/h
16小时*320天=5120小时(年) 599040Kwh 479232元 22000元 ≈50.1万元
22Kw滑片机
(中德劲博)
21Kw/h(第1年)
20.7Kw/h(第5年)
5年平均20.76Kw/h
16小时*320天=5120小时(年) 531456Kwh 425165元 12000元 ≈43.7万元
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